Zwei Faktoren für die langsame Entwicklung von Drehbohranlagen. Indien Baggerkettenrad
Die Drehbohranlage zeichnet sich durch hohe installierte Leistung, hohes Drehmoment, hohen Axialdruck, Flexibilität, hohe Baueffizienz und Multifunktionalität aus. Da sie geräuscharm, vibrationsfrei und umweltfreundlich ist, liegt der Geräuschpegel während des Bohrvorgangs unter 65 dB. Das Bohrgut befindet sich während des Bohrlochprozesses im ursprünglichen Aushubzustand. Es wird direkt per Schaufelhebevorrichtung auf den Muldenkipper verladen und entladen, sodass während des Bohrlochprozesses kein Bohrschlamm austritt. Ist der Wassergehalt des Aushubmaterials zu hoch oder befindet es sich im fließfähigen Zustand, kann – sofern eine entsprechende Anlage zur Entwässerung und Verfestigung vor Ort vorhanden ist – der Aushub in trockenen Boden umgewandelt und anschließend per Muldenkipper abtransportiert werden. Dies erfüllt die Anforderungen des städtischen Umweltschutzes. Trotz dieser vielen Vorteile sollten die Einschränkungen der Drehbohranlage in dieser Phase nicht unterschätzt werden. Im Wesentlichen geht dies auf zwei Aspekte zurück:
Zum einen ist der hohe Preis der Ausrüstung der Hauptfaktor, der ihre Entwicklung einschränkt:
Der Durchmesser von Bohrpfählen beträgt üblicherweise 1,2 bis 1,5 m. Beim Kauf von Ausrüstung müssen Unternehmen in der Regel den Sicherheitsreservekoeffizienten berücksichtigen, und die Bauleistung der gekauften Drehbohranlage sollte etwas höher sein. Daher liegt der Baudurchmesser der am häufigsten verwendeten Drehbohranlage zwischen 1,5 und 2 Metern. Der Preis einer Drehbohranlage beträgt mehr als 4 Millionen Yuan. Bei einem größeren Baudurchmesser belaufen sich die Kosten für eine Bohranlage inklusive Zubehör auf mehrere zehn Millionen Yuan. Für allgemeine Bauunternehmen, insbesondere für die große Mehrheit der Geologenteams, die mit dem Bau von Pfahlgründungen befasst sind, ist die einmalige Investition von mehreren Millionen oder sogar zehn Millionen Yuan für die Anschaffung von Ausrüstung aufgrund der geringen Finanzkraft schwierig. Zweitens werden die Unternehmensleiter aus Sicht des aktuellen Managementsystems, selbst wenn die Unternehmen in der Lage wären, diese fortschrittliche Bauausrüstung zu erwerben, viele Faktoren abwägen und sie nicht leichtfertig kaufen.
Andererseits stellen die hohen Betriebskosten von Drehbohranlagen ebenfalls einen wichtigen Faktor dar, der den Kauf durch Bauunternehmen einschränkt:
Laut Herstellerangaben und Anwendererfahrung beträgt die normale Betriebsdauer einer Drehbohranlage unter Volllast 6300 Stunden. Nach Überschreiten dieser Lebensdauer müssen bestimmte Teile, insbesondere das Windensystem, die Hauptpumpe des Hydrauliksystems, der Bohrkopf und das Bohrgestänge, ausgetauscht oder repariert werden. Diese Teile sind sehr teuer und ihre Reparatur ist nach einem Schadenfall zeitaufwendig. Dies führt zu erheblichen Betriebskostensteigerungen der Drehbohranlage und damit zu höheren Baukosten für die Pfahlgründung. Aufgrund des starken Wettbewerbs und der uneinheitlichen Marktbedingungen werden viele Pfahlgründungsprojekte derzeit schrittweise an Subunternehmer vergeben, bevor sie die Bauunternehmen erreichen. Die Projektpreise sind relativ niedrig, und die Gewinnspanne ist gering. Beispielsweise wird die Drehbohranlage für Bauarbeiten eingesetzt. Obwohl die Baueffizienz hoch und die Projektqualität gut ist, ist der Gewinn sehr gering oder es entstehen sogar Verluste. Dies ist auch der Hauptgrund, warum viele Bauunternehmen keine Drehbohranlagen kaufen oder diese sogar bewusst ungenutzt lassen und weiterhin auf traditionelle und vergleichsweise veraltete Baumethoden setzen. Die beste Lösung ist die, die zur konkreten Situation passt. (Indisches Bagger-Kettenrad)
Veröffentlichungsdatum: 01.06.2022
