Wie viele Strukturen kennen Sie von der Drehbohranlage?Baggerkettenträgerwalze Oberwalze
Hauptkomponenten der Drehbohranlage
1. Bohrgestänge und Bohrwerkzeug
Bohrgestänge und Bohrwerkzeug-Bohrgestänge sind Schlüsselkomponenten, die in Teleskop-Bohrgestänge mit Innenreibung und Außendruck und Teleskop-Bohrgestänge mit Außendruck und automatischer Innenverriegelung unterteilt sind.
Das Innenreibungsbohrgestänge bietet eine hohe Bohreffizienz in weichen Bodenschichten.Das verriegelnde Bohrgestänge verbessert den Abwärtsdruck, den der Antriebskopf auf das Bohrgestänge ausübt und auf das Bohrwerkzeug überträgt.Es eignet sich zum Bohren von Hartgesteinsschichten und stellt hohe Anforderungen an den Betrieb.Um die Betriebseffizienz zu verbessern, ist eine Bohranlage meist mit zwei Sätzen Bohrgestänge ausgestattet.Es gibt viele Arten von Drehbohrkronen, darunter lange Spiralbohrer und kurze Spiralbohrer mit großem Durchmesser, Drehbohrschaufeln, Sandförderschaufeln, zylindrische Bohrschaufeln, Grundbohrkronen, Kernbohrkronen usw.
2. Antriebskopf
Der Antriebskopf ist ein wichtiger Teil der Bohranlage, der zur Drehmomentabgabe dient.Es besteht aus einem variablen Hydraulikmotor, einem Planetengetriebe, einem Antriebskasten und einigen Hilfsteilen.
Funktionsprinzip: Das von der Hydraulikpumpe geförderte Hochdrucköl treibt den Hydraulikmotor an, um ein Drehmoment abzugeben, und verlangsamt und erhöht das Drehmoment über das Planetengetriebe und die Antriebsbox.Der Antriebskopf verfügt über ein hydraulisches Getriebe, ein Motorgetriebe und ein Motorgetriebe und verfügt über die Funktionen Bohren bei niedriger Geschwindigkeit, Rückwärtsdrehung und Hochgeschwindigkeits-Bodenwerfen.Gegenwärtig wird meist ein hydraulischer Antrieb verwendet, einschließlich eines doppelten variablen Hydraulikmotors, eines Untersetzungsantriebs mit zwei Drehzahlen oder eines hydraulischen Motorantriebs mit niedriger Drehzahl und hohem Drehmoment.Die Bohrgeschwindigkeit des Antriebskopfes verfügt im Allgemeinen über mehrere Gänge, was für den Betrieb unter verschiedenen Arbeitsbedingungen geeignet ist.
3. Ankerwinde
Als wichtiger Bestandteil einer Drehbohranlage umfasst die Winde eine Hauptwinde und eine Hilfswinde.
Die Hauptwinde dient zum Heben und Senken des Bohrgestänges und die Hilfswinde für Hilfsarbeiten.Während des Arbeitsprozesses stellt das Hauptventil Hydrauliköl für den Windenhydraulikmotor bereit und das Hauptventil kehrt um, um die Links-Rechts-Drehung des Windenhydraulikmotors zu realisieren und so das Bohrgestänge und das Bohrwerkzeug zum Heben und Senken anzuheben.
Die Hauptwinde ist ein wichtiger Bestandteil der Bohranlage.Es dient zum Heben oder Senken des Bohrgestänges.Es besteht aus einem Hydraulikmotor, einem Planetengetriebe, einer Bremse, einer Trommel und einem Stahldrahtseil.Sein Funktionsprinzip: Die Hydraulikpumpe gibt Hochdrucköl ab, um den Hauptmotor der Winde anzutreiben.Gleichzeitig werden der Ölkreislauf und die mechanische Bremse geöffnet.Das Drehmoment wird durch die Verzögerung des Untersetzungsgetriebes erhöht und die Trommel wird angetrieben, um sich zu drehen, um die Hauptwinde anzuheben oder abzusenken.Die Bohrleistung der Hauptwinde hängt eng mit der Wahrscheinlichkeit von Bohrunfällen und der Lebensdauer des Stahldrahtseils zusammen.Der italienische IMT-Kreiselbagger ist mit einem Bohrgestänge-Bodenkontaktschutz ausgestattet, um zu verhindern, dass das Stahldrahtseil durch ungeordnete Seile beschädigt wird.Insbesondere das Drehbohrgerät der Firma Maite in Italien verfügt über eine große Trommelkapazität der Hauptwinde, das Stahldrahtseil ist in einer einzigen Schicht angeordnet, die Hubkraft ist konstant und das Stahldrahtseil überlappt und rollt nicht. Dadurch wird der Verschleiß zwischen den Stahldrahtseilen verringert und die Lebensdauer des Stahldrahtseils verlängert.Die Hauptwinde ausländischer Drehbohranlagen verwendet ein nicht rotierendes Stahldrahtseil mit guter Flexibilität, um die Lebensdauer zu verbessern.
4. Druckgerät
Funktion der Druckvorrichtung: Auf den Antriebskopf wird Druck ausgeübt, und der Druck wird durch die Druckvorrichtung auf die Bohrerspitze des Antriebskopfs übertragen, um den Zweck des Schneidens, Zerkleinerns oder Schleifens zu erreichen.
Es gibt zwei Arten der Druckbeaufschlagung: Zylinderdruckbeaufschlagung und Windendruckbeaufschlagung: Der Druckbeaufschlagungszylinder ist am Mast befestigt und der Kolben des Druckbeaufschlagungszylinders ist mit dem Antriebskopfschlitten verbunden.Das Funktionsprinzip besteht darin, dass die Hilfshydraulikpumpe der Bohranlage Hochdrucköl liefert, in die stangenfreie Kammer des Zylinders eintritt, den Zylinderkolben in Bewegung drückt und Druck auf den Antriebskopf ausübt.Wenn es stoppt, wird das Öl durch ein einzelnes Ausgleichsventil blockiert, um ein Verrutschen des Antriebskopfs zu verhindern.Vorteile: einfacher Aufbau und bequeme Wartung.
Windendruck: Auf dem Mast ist eine Windenbaugruppe installiert und auf der Trommel sind zwei Stahlseile aufgewickelt, eines zur Druckbeaufschlagung und das andere zum Heben.Es wird über die obere feste Riemenscheibe des Masts mit der dynamischen Riemenscheibe des Antriebskopfs verbunden und dann am unteren Mast bzw. am oberen Mast befestigt, um den Hebe- oder Druckzustand zu realisieren.
Vorteile: Durch die bewegliche Riemenscheibe kann ein größerer Druck erreicht und die Bauweise mit langen Schrauben realisiert werden.Nachteile: Der Aufbau ist etwas komplex, der Auf- und Abbau ist mühsam und im Betrieb sind Vorsichtsmaßnahmen erforderlich.Ob es sich um den Druckölzylinder oder die Winde handelt, es geht darum, den unter Druck stehenden Arbeitszustand zu realisieren, aber die unter Druck stehenden Formen sind unterschiedlich.
5. Fahrgestell
Das Fahrgestell eines Rotationsbaggers kann in Spezialfahrgestelle, Fahrgestelle für Raupenhydraulikbagger, Fahrgestelle für Raupenkrane, Gehfahrgestelle, Fahrgestelle für Kraftfahrzeuge usw. unterteilt werden.
Das spezielle Fahrgestell für Raupenketten bietet jedoch die Vorteile einer kompakten Struktur, eines bequemen Transports, eines schönen Aussehens und hoher Kosten.Derzeit werden die meisten im In- und Ausland hergestellten Kreiselbagger mit Spezialfahrgestellen eingesetzt.
Das Fahrgestellzubehör des Rotationsbaggers umfasst hauptsächlich vier Räder:
Die vier Räder beziehen sich auf das Stützrad, das Antriebsrad, das Führungsrad und das Schleppkettenrad;Der Gürtel bezieht sich auf die Spur.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 31. Mai 2022