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LIUGONG 51C0306 CLG952 Laufrollenbaugruppe – Komponenten für Schwerlastbagger-Fahrgestelle – OEM/ODM-Hersteller und -Lieferant – HELI (cqctrack) mit Sitz in Quanzhou, China

Kurzbeschreibung:

LIUGONG-SCHIENENROLLER AS-Beschreibung
Modell CLG956
Teilenummer 51C0306
Technik Schmieden
Oberflächenhärte HRC50-58Tiefe 10-12 mm
Farben Schwarz
Garantiezeit 2000 Arbeitsstunden
Zertifizierung ISO 9001
Gewicht 80 kg
FOB-Preis FOB Hafen Xiamen US$ 25-100/Stück
Lieferzeit Innerhalb von 20 Tagen nach Vertragsabschluss
Zahlungsbedingungen T/T, L/C, Western Union
OEM/ODM Akzeptabel
Typ Fahrwerksteile für Raupenbagger
Bewegungsart Raupenbagger
Kundendienst wird angeboten Technischer Videosupport, Online-Support

 


Produktdetails

Produkt-Tags

Die Laufrollenbaugruppe 51C0306 CLG952 ist eine robuste Fahrwerkskomponente für Bagger, die für maximale Lebensdauer unter anspruchsvollen Bedingungen entwickelt wurde. Hergestellt von HELI (CQCTRACK), einem professionellen OEM- und ODM-Hersteller und -Lieferanten mit Sitz in Quanzhou, China, zeichnet sich diese Laufrollenbaugruppe durch einen geschmiedeten Stahlkörper, eine induktionsgehärtete Laufbahn und ein hochwertiges, abgedichtetes Lagersystem aus, das außergewöhnliche Verschleißfestigkeit und Dichtheit gewährleistet. Als direkter Ersatz für das Originalteil sorgt sie für optimale Leistung des Fahrwerks des LIUGONG CLG952 Baggers und reduziert Ausfallzeiten und Betriebskosten. HELI CQCTRACK ist spezialisiert auf hochwertige Laufrollen, Fahrwerksteile und Bagger-Chassiskomponenten für den globalen Ersatzteilmarkt.

 

LIUGONG 51C0306 CLG952 Hochleistungs-Laufrollenbaugruppe – Umfassende technische Übersicht

1. Produktidentifizierung und Integration in die Hostmaschine

  • OEM-Teilenummer: 51C0306
  • Kompatibilität: Speziell für den robusten Schwerlastbagger LIUGONG CLG952 entwickelt. Garantiert perfekte Passgenauigkeit, Tragfähigkeit und uneingeschränkte Austauschbarkeit mit dem Originalbauteil.
  • Bauteilbezeichnung: Laufrollenlager / Untere Laufrollenbaugruppe (Baugruppe). Ein wichtiges Fahrwerksbauteil, das das Gewicht der Maschine trägt, die Kette führt und die Kettenausrichtung und -spannung während der Fahrt und des Betriebs aufrechterhält.

2. Technische Spezifikationen & Konstruktion

  • Funktion: Überträgt das Gesamtgewicht des Baggers auf die Ketten und den Boden. Es rollt entlang der inneren Führungsschienen (Glieder) der Ketten, wodurch die Reibung verringert und ein ruhiges Fahren, insbesondere auf unebenem Gelände, ermöglicht wird.
  • Robuste Konstruktion: Konzipiert für anspruchsvolle Anwendungen im Bergbau, in Steinbrüchen und bei großflächigen Erdbewegungsarbeiten. Zu den wichtigsten Merkmalen gehören:
    • Geschmiedete oder präzisionsgegossene Stahlnabe/Flansch: Bietet im Vergleich zu Standardgussteilen eine überlegene Kornstruktur und Dauerfestigkeit.
    • Welle aus hochkohlenstoffhaltigem Chromstahl (z. B. GCr15) oder borlegiertem Stahl: Bietet außergewöhnliche Härte, Verschleißfestigkeit und Kernzähigkeit, um hohen Radial- und Stoßbelastungen standzuhalten.
    • Induktionsgehärtet/Laufbahn: Die äußere Lauffläche wird einer lokalen Wärmebehandlung (Induktionshärtung) unterzogen, um eine tiefe, gleichmäßige Härteschicht (typischerweise 55-62 HRC) für maximale Verschleißlebensdauer zu erzielen, während ein duktiles Inneres erhalten bleibt, um Sprödbrüche zu verhindern.
    • Hochleistungsfähiges, abgedichtetes Lagersystem: Es verwendet Kegelrollenlager mit großem Durchmesser oder zweireihige Pendelrollenlager in einer mehrlagigen Labyrinthdichtung. Das System ist mit hochtemperatur- und extremdruckbeständigem Lithiumkomplexfett vorgeschmiert und verfügt über mehrere Lippendichtungen und Staubschutzvorrichtungen, die Verunreinigungen (Schlamm, Sand, Wasser) fernhalten und das Schmiermittel im Inneren halten. Dies gewährleistet lange Wartungsintervalle.
    • Vollständig verschweißtes oder verschraubtes Gehäuse: Eine robuste Verbindung des Endantriebsgehäuses gewährleistet die strukturelle Integrität und verhindert Ölaustritt.
    • Optionale Flanschkonstruktion: Kann verstärkte Außenflansche umfassen, um die Dichtung und das Lagergehäuse vor direkten seitlichen Stößen durch Steine ​​und Schutt zu schützen.

3. Fertigung & Qualitätssicherung (OEM/ODM-Fähigkeiten)
Als OEM (Original Equipment Manufacturer) und ODM (Original Design Manufacturer) setzt HELI (CQCTRACK) einen vertikal integrierten Produktionsprozess um:

  • Materialbeschaffung: Strategische Beschaffung von zertifizierten Rohstoffen (Stahllegierungen, Wälzlagerstahl) von renommierten Stahlwerken.
  • Fortschrittliche Bearbeitung: Nutzt CNC-Drehmaschinen, Bearbeitungszentren und automatisierte Schleifanlagen, um Toleranzen im Mikrometerbereich für Wellendurchmesser, Bohrungsgrößen und Dichtflächen zu erreichen.
  • Wärmebehandlung: Aufkohlen, Abschrecken und Anlassen in Öfen unter kontrollierter Atmosphäre, gefolgt von präzisem Induktionshärten der Laufbahnen, gewährleisten optimale metallurgische Eigenschaften.
  • Dichtungstechnologie: Proprietäre, mehrstufige Dichtungslösungen werden unter simulierten Extrembedingungen auf ihre Wasser- und Staubdichtigkeit getestet.
  • Montage & Prüfung: Automatisiertes Einpressen der Lager, präzise drehmomentgesteuerte Befestigung und genaue Fettbefüllung. Die 100%ige Endkontrolle umfasst Maßkontrollen, Drehmomentprüfungen und Dichtheitsprüfungen.
  • Qualitätszertifizierungen: Einhaltung internationaler Standards wie ISO 9001:2015. Die Komponenten werden so gefertigt, dass sie die ursprünglichen Leistungsspezifikationen erfüllen oder übertreffen. Material- und Härtezertifikate sind für jede Produktionscharge rückverfolgbar.

4. Lieferantenprofil: HELI (CQCTRACK) – Quanzhou, China

  • Unternehmensidentität: HELI, das unter der Marke CQCTRACK firmiert, ist ein spezialisierter Hersteller und globaler Lieferant von hochwertigen Fahrwerkskomponenten für Bagger, Bulldozer und Kettenlader.
  • Kernkompetenz: Umfassende Expertise in Forschung und Entwicklung, Schmieden, Bearbeiten und Montieren von hochbelastbaren Laufrollen, Leitrollen, Kettenrädern und Ketten. Der Fokus liegt auf Langlebigkeit, Zuverlässigkeit und niedrigen Gesamtbetriebskosten für Endanwender.
  • Standortvorteil: Das Unternehmen hat seinen Sitz im Industriezentrum Quanzhou in der Provinz Fujian, China, und profitiert von einem ausgereiften Produktionsökosystem, einer effizienten Logistikinfrastruktur (einschließlich des Hafens von Quanzhou) und qualifizierten Ingenieuren.
  • Rolle in der globalen Lieferkette: Wir agieren als zuverlässiger ODM-Partner für internationale Distributoren und als OEM-Direktlieferant von Ersatzteilen für Fahrwerke. Wir fertigen nach vorgegebenen Zeichnungen (OEM) oder bieten komplette Konstruktions- und Entwicklungslösungen (ODM).

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