HITACHI EX400 ZX450/9072631/Kettenlaufrollenbaugruppe/OEM-Hersteller mit Sitz in Quanzhou, China - HELI (CQCTrack)

CQC's Hitachi EX400 Laufrollen-BaugruppeDieses Fahrzeug ist ein Meisterwerk der Langlebigkeitstechnik und wurde für anspruchsvollste Anwendungen entwickelt. Seine robuste Schmiedekonstruktion, die induktionsgehärteten Verschleißflächen, das Hochleistungslagersystem und die fortschrittliche Dichtungstechnologie gewährleisten zuverlässige Leistung und eine lange Lebensdauer. Als primärer Lastaufnahmepunkt ist sein Zustand ein direkter Indikator für den Zustand des gesamten Fahrwerks und somit grundlegend für die Produktivität, Stabilität und Wirtschaftlichkeit der Maschine.

Technische Beschreibung: Hitachi EX400 Laufrollenbaugruppe

1. Produktübersicht und Hauptfunktion

Die Laufrollen der Hitachi EX400-Ketten sind ein zentrales tragendes Bauteil des Fahrwerks dieses Hydraulikbaggers. Sie befinden sich am unteren Kettenrahmen zwischen Leitrad und Kettenrad und tragen das gesamte Maschinengewicht. Gleichzeitig führen sie die Kettenlaufwerke. Die Laufrollen übertragen die Betriebslast der Maschine direkt über die Kettenlaufwerke auf den Boden und gewährleisten dabei einen ruhigen Lauf, die Spurtreue und die Dämpfung von Stößen und Erschütterungen. Ihre Leistungsfähigkeit ist entscheidend für die Stabilität, die Traktion und den Zustand des gesamten Fahrwerks.

2. Wichtige Funktionsrollen

• Primäre Lastaufnahme: Sie trägt das statische und dynamische Gewicht des Baggers in allen Betriebsphasen, einschließlich Graben, Heben, Schwenken und Fahren. Sie ist immensen Radialkräften ausgesetzt.
• Gleisführung und -sicherung: Die Doppelflanschkonstruktion dient als Führung, hält die Gleiskette auf der Rollenbahn ausgerichtet und verhindert ein seitliches Entgleisen, insbesondere in Kurven und auf unebenem Untergrund.
• Vibrations- und Stoßdämpfung: Absorbiert und verteilt Stoßbelastungen beim Überfahren von unebenem Gelände, Felsen und anderen Hindernissen und schützt so den Kettenrahmen und die Hauptstruktur vor übermäßiger Beanspruchung und Materialermüdung.
• Gleichmäßiger Antrieb: Bietet eine kontinuierliche, rotierende Oberfläche aus gehärtetem Stahl, auf der die Kettenlauffläche läuft, minimiert die Reibung und gewährleistet eine effiziente Kraftübertragung vom Endantrieb auf den Boden.

3. Detaillierte Komponentenaufschlüsselung & Konstruktion

Die untere Walzenbaugruppe für Maschinen der EX400-Klasse ist eine robuste, wartungsfreie Einheit, die für maximale Haltbarkeit in stark abrasiven Umgebungen ausgelegt ist. Zu den wichtigsten Unterkomponenten gehören:

• Laufrollenkörper: Der zylindrische Hauptkörper, der mit den Kettenbuchsen in Kontakt steht. Er wird üblicherweise aus hochkohlenstoffhaltigem, hochfestem legiertem Stahl gefertigt. Die äußere Lauffläche ist präzisionsbearbeitet und induktionsgehärtet, um eine sehr hohe Oberflächenhärte (typischerweise 55–60 HRC) für außergewöhnliche Beständigkeit gegen abrasiven Verschleiß zu erzielen. Der Kern des Laufrollenkörpers bleibt robust, um hohen Stoßbelastungen ohne Rissbildung standzuhalten.
• Integrierte Flansche: Massive Doppelflansche sind fest mit dem Rollenkörper verbunden. Sie sind entscheidend für die Führung der Kette und verhindern Entgleisungen. Die Innenflächen dieser Flansche sind zudem gehärtet, um Verschleiß durch seitlichen Kontakt mit den Kettengliedern zu widerstehen.
• Welle (Spindel oder Zapfen): Eine feststehende, gehärtete und geschliffene Stahlwelle. Sie bildet den strukturellen Anker der Baugruppe und ist direkt mit dem Laufrahmen verschraubt. Die gesamte Rollenbaugruppe dreht sich über das Lagersystem um diese feststehende Welle.
• Lagersystem: Es verwendet zwei große, hochbelastbare Kegelrollenlager, die an beiden Enden der Rollenhülse eingepresst sind. Diese Lager sind speziell für die Aufnahme der extremen Radialbelastungen ausgelegt, die durch das Maschinengewicht und die dynamischen Kräfte entstehen.
• Dichtungssystem: Dies ist wohl das wichtigste Teilsystem für die Langlebigkeit. Hitachi verwendet ein fortschrittliches, mehrstufiges Dichtungssystem, das wahrscheinlich Folgendes umfasst:
  • Primärlippendichtung: Eine federbelastete Mehrlippendichtung, die das Schmierfett im Lagerraum hält.
  • Sekundäre Staublippe / Labyrinthdichtung: Eine äußere Barriere, die aktiv verhindern soll, dass abrasive Verunreinigungen wie Schlamm, Sand und Dreck die primäre Dichtung erreichen.
  • Metall-Dichtungsträger: Bietet ein starres, presspassendes Gehäuse für die Dichtungen und gewährleistet so, dass diese auch unter Vibrationen und Belastung fest sitzen und ihre Funktionsfähigkeit behalten.
    Diese Baugruppen sind lebenslang geschmiert, d. h. sie sind im Werk abgedichtet und vorgeschmiert und benötigen für die gesamte Lebensdauer der Walze keine regelmäßige Schmierung.
• Befestigungszapfen: Die geschmiedeten oder gefertigten Laschen an jedem Ende der Welle, die die Verschraubungsschnittstelle bilden, um die Baugruppe sicher am Kettenrahmen des Baggers zu befestigen.

4. Material- und Fertigungsspezifikationen

• Material: Die Walzenhülle und die Welle sind aus hochwertigen, wärmebehandelten legierten Stählen (z. B. vergleichbar mit SCr440, SCMn440 oder ähnlichen) gefertigt, die aufgrund ihrer überlegenen Festigkeit, Härtbarkeit und Schlagfestigkeit ausgewählt wurden.
• Fertigungsprozesse: Der Fertigungsprozess umfasst das Schmieden des Gehäuses für eine überlegene Kornstruktur, die Präzisions-CNC-Bearbeitung, das Induktionshärten aller kritischen Verschleißflächen, das Feinschleifen und die automatisierte Presspassungsmontage von Lagern und Dichtungen.
• Oberflächenbehandlung: Die Baugruppe wird kugelgestrahlt, um die Oberfläche zu reinigen und vorzubereiten, bevor sie mit einer korrosionsbeständigen Grundierung und dem charakteristischen Decklack von Hitachi beschichtet wird.

5. Anwendung und Kompatibilität

Diese Baugruppe ist speziell für die Hitachi EX400-Serie (z. B. EX400-1 bis EX400-7) konzipiert; die Kompatibilität muss jedoch anhand der Seriennummer überprüft werden. Die Laufrollen sind Verschleißteile, da sie ständig Bodenkontakt haben und abrasiven Materialien ausgesetzt sind. Sie werden üblicherweise satzweise ausgetauscht, um eine gleichmäßige Abstützung und einen gleichmäßigen Verschleiß des Fahrwerks zu gewährleisten. Die Verwendung des korrekten, vom Originalhersteller (OEM) spezifizierten Ersatzteils ist entscheidend für die korrekte Kettenplattenhöhe, Ausrichtung und Gesamtleistung der Maschine.

6. Bedeutung von Originalteilen oder Teilen in Premiumqualität

Die Verwendung eines Original-Hitachi-Geräts oder eines zertifizierten, qualitativ hochwertigen Äquivalents gewährleistet:

• Präzisionstechnik: Exakte Übereinstimmung mit den OEM-Abmessungen, wodurch eine perfekte Passform mit der Kettenlaufwerkskette und eine korrekte Ausrichtung am Kettenlaufwerksrahmen gewährleistet werden.
• Materialintegrität: Zertifizierte Materialien und eine präzise Wärmebehandlung gewährleisten, dass die Walze ihre geplante Lebensdauer erreicht und Verschleiß, Abplatzungen und Totalausfällen widersteht.
• Dichtungszuverlässigkeit: Die Qualität des Dichtungssystems ist der Hauptfaktor für die Lebensdauer der Wälzkörper. Hochwertige Dichtungen verhindern die Hauptursache für Ausfälle: Schmierstoffverlust und Eindringen von Verunreinigungen, die zum Fressen des Lagers führen.
• Ausgewogener Fahrwerksverschleiß: Sorgt für gleichmäßigen Verschleiß aller Fahrwerkskomponenten (Laufrollen, Leitrollen, Ketten, Kettenrad) und schützt so Ihre größere Investition.

7. Wartungs- und Betriebsaspekte

• Regelmäßige Inspektion: Eine tägliche Rundganginspektion sollte Folgendes umfassen:
  • Drehung: Stellen Sie sicher, dass sich alle Rollen frei drehen. Eine festsitzende Rolle ist sichtbar abgenutzt und führt zu beschleunigtem Verschleiß der Laufkette.
  • Flanschverschleiß: Prüfen Sie die Führungsflansche auf übermäßigen Verschleiß oder Beschädigungen.
  • Undichtigkeit: Achten Sie auf Anzeichen von austretendem Fett im Dichtungsbereich, da dies auf einen Dichtungsausfall hinweist.
  • Sichtbare Schäden: Prüfen Sie die Walzenschale auf Risse, tiefe Kerben oder deutliche Riefen.
• Sauberkeit: Obwohl die Walzen für raue Bedingungen ausgelegt sind, kann der Betrieb in Umgebungen mit klebrigem Lehm oder Schlamm, der sich fest um die Walzen verklebt, die Belastung erhöhen und den Verschleiß beschleunigen. Regelmäßige Reinigung ist daher empfehlenswert.
• Richtige Kettenspannung: Die Kettenspannung muss stets gemäß den Herstellerangaben in der Bedienungsanleitung eingehalten werden. Eine falsche Spannung ist eine Hauptursache für beschleunigten Fahrwerksverschleiß.