CATERPILLAR 1091213 1175047 1341013 1503987 1634150 57717480 1832874 6Y2795 E330 Kettenrolle, Hersteller von Fahrwerksteilen für Bergbaubagger / CQC TRACK
Technische Spezifikation: CATERPILLAR 1091213 1175047 1341013 1503987 1634150 57717480 1832874 6Y2795 E330Laufrollenbaugruppe
Produktkategorie: Fahrwerkskomponente für Bergbaubagger / Hochleistungs-Kettenrolle
Anwendbare Modelle: Caterpillar E330, 330 L, 330B L und kompatible Bagger der CAT 300-Serie
Zertifizierung: CQC (China Quality Certification), ISO 9001:2015
Lieferart: Direkter Hersteller / Lieferant von Ersatzteilen in Erstausrüsterqualität
1. Produktübersicht: Das Rückgrat der Fahrwerksleistung der CAT 330-Serie
Die Laufrollenbaugruppe CATERPILLAR 1091213 / 1175047 / 1341013 / 1503987 / 1634150 / 57717480 / 1832874 / 6Y2795 umfasst ein umfassendes Sortiment an hochbelastbaren Laufrollen, die speziell für die Bagger der CAT E330-Serie und deren Varianten entwickelt wurden. Diese wichtigen Fahrwerkskomponenten sind so konstruiert, dass sie den extremen Einsatzbedingungen im Bergbau, in Steinbrüchen und im Tiefbau standhalten, wo die Zuverlässigkeit der Maschinen die Wirtschaftlichkeit von Projekten direkt beeinflusst.
Als Kernkomponente des Fahrgestellsystems von Baggern erfüllt die Laufrollenbaugruppe (auch als Laufrolle oder Unterlaufrolle bezeichnet) die grundlegende Funktion, das Betriebsgewicht der Maschine auf die Ketten zu verteilen und gleichzeitig die präzise Ausrichtung während der Fahrt und des Betriebs zu gewährleisten. Die umfassende Kompatibilität mit zahlreichen OEM-Teilenummern – darunter 1091213, 1175047, 1341013, 1503987, 1634150, 57717480, 1832874 und 6Y2795 – belegt die universelle Anwendbarkeit dieser Komponente in verschiedenen CAT 330-Konfigurationen und Produktionsjahren.
Diese Laufrollen werden nach strengen OEM-Qualitätsstandards gefertigt und sind gemäß CQC (China Quality Certification) zertifiziert. Sie sind als direkte Ersatzteile konzipiert, die eine 100%ige Austauschbarkeit mit den Originalkomponenten von Caterpillar gewährleisten und gleichzeitig Wettbewerbsvorteile in Bezug auf Effizienz der Lieferkette und Kosteneffektivität bieten.
2. Modellübergreifende Kompatibilität und Teilenummernanalyse
Die umfassende Teilenummern-Querverweisliste verdeutlicht die weite Verbreitung dieser Laufrollenbaugruppen auf der Caterpillar 330-Plattform:
| OEM-Teilenummer | Kompatible Modelle | Komponentenanwendung |
|---|---|---|
| 1091213 | CAT 330, 330 L | Standardkonfiguration für Laufrollen |
| 1175047 | CAT 330, 330 B, 330 BL | Hochleistungsvariante mit erhöhter Tragfähigkeit |
| 1341013 | CAT 330-Serie | Verstärkte Flanschkonstruktion |
| 1503987 | CAT E330 | Bergbau-Betriebskonfiguration |
| 1634150 | CAT 330 L | Variante mit verlängerter Lebensdauer |
| 57717480 | CAT 330 BL | Kompatibilität mit neueren Modellen |
| 1832874 | CAT 330-Serie | Schwerbauserie |
| 6Y2795 | CAT 330, 330 L | Universelle Ersatzspezifikation |
Diese umfassende Querverweiskompatibilität gewährleistet, dass Geräteverantwortliche und Beschaffungsspezialisten Ersatzteile bedenkenlos beschaffen können, ohne das Risiko einer Fehlverwendung einzugehen, unabhängig davon, auf welche OEM-Teilenummer sich ihre Wartungsunterlagen beziehen.
3. Technische Spezifikationen und Materialzusammensetzung
3.1 Metallurgische Grundlagen
Die Laufrollenbaugruppen des CAT E330 werden aus hochwertigen legierten Stählen gefertigt, die speziell aufgrund ihrer Fähigkeit ausgewählt wurden, den kombinierten Belastungen durch Druckbelastung, Torsionskräfte und abrasiven Verschleiß standzuhalten, die für den Einsatz bei Bergbaubaggern charakteristisch sind.
Materialspezifikationen:
- Primärmaterial: Hochfester legierter Stahl 50Mn / 40Mn2
- Fertigungsprozess: Gesenkschmieden, gefolgt von präziser CNC-Bearbeitung
- Kornstruktur: Optimierte Kornflussrichtung entlang der Spannungskonturen des Bauteils
- Chemische Zusammensetzung: Kontrollierter Kohlenstoffgehalt (0,48–0,56 %) mit Zusätzen von Mangan, Chrom und Molybdän zur Verbesserung der Härtbarkeit
3.2 Parameter der Wärmebehandlung
Die außergewöhnliche Langlebigkeit dieser Laufrollen beruht auf ausgeklügelten Wärmebehandlungsverfahren, die eine verschleißfeste Außenschicht erzeugen und gleichzeitig einen robusten, stoßdämpfenden Kern erhalten:
- Oberflächenhärte: HRC 52-58 (induktionsgehärtet)
- Einsatzhärtungstiefe: 8 mm – 12 mm durchgehende Schicht
- Kernfestigkeit: HRC 28-35 für Schlagfestigkeit
- Härteverfahren: Mittelfrequentes Induktionshärtung mit präziser Temperaturregelung und sofortiger Abschreckung
- Anlassen: Spannungsarmglühen zur Beseitigung von Sprödigkeit bei gleichzeitigem Erhalt der Härte.
3.3 Maßangaben
| Parameter | Spezifikation | Toleranz |
|---|---|---|
| Walzendurchmesser | Gemäß den Spezifikationen von CAT 330 | ±0,5 mm |
| Flanschbreite | Konstruiert für CAT 330 Kettenteilung | ±0,3 mm |
| Bohrungsdurchmesser | Präzisionsgeschliffen für Lagerpassung | H7-Toleranz |
| Montageflächenparallelität | Entscheidend für die korrekte Gleisausrichtung | ≤0,1 mm |
| Konzentrizität | Gewährleistet eine reibungslose Rotation | ≤0,2 mm TIR |
3.4 Dichtungstechnologie
Die Integrität des internen Lagersystems wird durch eine fortschrittliche Schwimmdichtungstechnologie geschützt:
- Dichtungstyp: Hochleistungs-Duo-Kegel-/Gleitringdichtung
- Dichtungsmaterial: Spezielle verschleißfeste Eisenlegierung mit O-Ringen aus Nitrilkautschuk
- Kontaminationsbarriere: Verhindert das Eindringen von Schlamm, Sand, Wasser und abrasiven Feinstoffen
- Schmierstoffspeicherung: Gewährleistet optimale Schmierung während der gesamten Lebensdauer
- Betriebstemperaturbereich: -40 °C bis +120 °C
4. Funktionstechnik: Die entscheidende Rolle der Laufrollen
4.1 Hauptfunktionen
Die Laufrollenbaugruppe erfüllt im Fahrwerkssystem des CAT 330 mehrere wesentliche Funktionen:
- Lastverteilung: Überträgt das Betriebsgewicht des Baggers vom Kettenrahmen auf die Kettenkette und gewährleistet so, dass der Bodendruck innerhalb der Auslegungsparameter bleibt.
- Kettenführung: Die präzisionsgefertigten Flansche greifen in die Kettenglieder ein, um die korrekte Ausrichtung zu gewährleisten und ein Entgleisen bei Kurvenfahrten oder Arbeiten in geneigtem Gelände zu verhindern.
- Reibungsreduzierung: Durch die Bereitstellung einer rotierenden Schnittstelle zwischen dem stationären Schienenrahmen und der sich bewegenden Kettenlaufwerkskette minimiert die Rolle die Gleitreibung und reduziert so den Energieverbrauch und die Wärmeentwicklung.
- Stoßdämpfung: Die Kombination aus gehärteter Oberfläche und robustem Kern ermöglicht es der Walze, die beim Fahren auf unebenem Gelände auftretenden Stoßbelastungen zu absorbieren.
4.2 Leistungsmerkmale
- Tragfähigkeit: Ausgelegt für die Aufnahme der radialen und dynamischen Lasten, die von Baggern der Betriebsgewichtsklasse 30-35 Tonnen auftreten.
- Verschleißlebensdauer: Verlängerte Lebensdauer durch optimierte Härteverteilung und überlegene Abdichtung
- Laufruhe: Präzisionsfertigung gewährleistet minimale Vibrationen und einen leisen Betrieb.
- Wartungsintervall: Reduzierter Wartungsaufwand durch robuste Konstruktion und zuverlässige Abdichtung
5. Qualitätssicherung in der Fertigung und CQC-Zertifizierung
5.1 Qualitätsmanagementsystem
Als Zulieferer von Fahrwerkskomponenten für Schwerlastbagger arbeiten unsere Produktionsstätten unter einem umfassenden Qualitätsmanagementsystem, das nach ISO 9001:2015 zertifiziert und von CQC (China Quality Certification) validiert ist. Diese Zertifizierung gewährleistet, dass jede Laufrollenbaugruppe die für anspruchsvolle Anwendungen im Bergbau und Bauwesen erforderlichen Qualitätsstandards erfüllt oder übertrifft.
5.2 Produktionsprozesssteuerung
Phase 1: Überprüfung der Rohmaterialien
- Spektrographische Analyse der Legierungszusammensetzung
- Ultraschallprüfung auf innere Defekte
- Überprüfung der mechanischen Eigenschaften (Zugfestigkeit, Streckgrenze, Dehnung)
Phase 2: Schmieden und Vorbearbeitung
- Temperaturkontrollierte Schmiedeparameter
- Optimierung des Kornflusses durch kontrollierte Verformung
- Grobbearbeitung bis zu nahezu endgültigen Abmessungen
Stufe 3: Wärmebehandlung
- Präzise Temperaturprofilierung während der Induktionshärtung
- Härteprüfung an mehreren Stellen
- Überprüfung der Einsatzhärtungstiefe durch Mikrohärteprüfung
Phase 4: Endbearbeitung
- CNC-Drehbearbeitungen mit CMM-Verifizierung
- Bohrungsschleifen auf präzise Toleranz
- Flanschprofilbearbeitung für optimalen Ketteneingriff
Phase 5: Montage und Abdichtung
- Reinraumbedingungen für die Lagermontage
- Präzisionsdichtungseinbau mit Schmierung
- Überprüfung des Drehmoments
Phase 6: Endabnahme
- Maßprüfung anhand der OEM-Spezifikationen
- Magnetpulverprüfung (MPI) kritischer Bereiche
- Sichtprüfung auf Oberflächenfehler
- Verpackung zum Korrosionsschutz während des Transports
5.3 Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP)
Kritische Bauteile werden strengen zerstörungsfreien Prüfverfahren unterzogen:
- Magnetpulverprüfung: Erkennt Oberflächen- und oberflächennahe Fehlstellen in ferromagnetischen Materialien
- Ultraschallprüfung: Überprüft die innere Unversehrtheit und das Fehlen von Defekten im Untergrund.
- Eindringprüfung mit Farbstoff: Bestätigt die Oberflächenintegrität unkritischer Bereiche
6. Anwendungsspezifische technische Überlegungen
6.1 Bergbauliche Arbeitspflichten
Die Varianten 1503987 und 1634150 wurden speziell für den Einsatz im Bergbau entwickelt, wo die Betriebsbedingungen besonders anspruchsvoll sind:
- Erhöhte Flanschdicke: Zusätzliches Material an Verschleißstellen verlängert die Lebensdauer in abrasiven Umgebungen
- Verstärktes Lagerpaket: Hochleistungs-Rollenlager, ausgelegt für den dauerhaften Betrieb unter hoher Belastung
- Aggressive Dichtungskonfiguration: Doppeldichtungssysteme für maximale Kontaminationsbeständigkeit
6.2 Standardanwendungen
Die Konfigurationen 1091213, 1175047 und 6Y2795 sind für allgemeine Bau- und Erdbewegungsanwendungen optimiert:
- Ausgewogenes Design: Optimale Kombination aus Verschleißfestigkeit und Kosteneffizienz
- Standard-Lagerkonfiguration: Bewährte Zuverlässigkeit für typische Betriebszyklen
- Universelle Kompatibilität: Direkter Ersatz für originale CAT-Komponenten
6.3 Installationsvoraussetzungen
Für optimale Leistung und Lebensdauer sollten diese Laufrollenbaugruppen gemäß den folgenden Richtlinien montiert werden:
- Anzugsmomente für Schrauben: Beachten Sie die Anzugsmomente für die Befestigungsschrauben im Servicehandbuch des CAT 330 (typischerweise 450-550 N·m, abhängig von der Schraubengüte).
- Gewindevorbereitung: Mittelfeste Gewindesicherung auftragen, um ein Lösen unter Vibrationen zu verhindern.
- Schienenspannung: Überprüfen Sie nach der Installation die korrekte Schienenspannung, um vorzeitigen Rollenverschleiß zu vermeiden.
- Einlaufphase: Achten Sie während des ersten Betriebs auf ungewöhnliche Wärmeentwicklung oder Geräusche.
7. Vorteile in der Lieferkette und im Beschaffungswesen
7.1 Vorteile des Direktvertriebs durch den Hersteller
Als vertikal integrierter Hersteller und direkter Lieferant von Fahrgestellkomponenten für Schwerlastbagger bieten wir globalen Beschaffungsexperten deutliche Vorteile:
- Qualitätskontrolle: Vollständige Überwachung des gesamten Herstellungsprozesses vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt
- Wettbewerbsfähige Preise: Wegfall der Zwischenhändleraufschläge
- Konstante Versorgung: Kontrollierte Produktionsplanung gewährleistet zuverlässige Verfügbarkeit
- Technischer Support: Direkter Zugriff auf die technischen Ressourcen für Anwendungsunterstützung
7.2 Logistik und Verpackung
- Exportverpackung: Begaste Holzpaletten oder Kartons gemäß Spezifikation
- Korrosionsschutz: VCI-Verpackung (Dampfkorrosionsinhibitor) für längere Transporte
- Dokumentation: Vollständige Handelsdokumentation einschließlich Ursprungszeugnis, Packlisten und Handelsrechnungen
- Lieferzeiten: Standardproduktionszyklen mit beschleunigten Optionen für kritische Anforderungen.
7.3 Anpassungsdienstleistungen
Für Großbestellungen und strategische Partnerschaften bieten wir Folgendes an:
- Private Labeling: Kundenspezifische Verpackung und Komponentenkennzeichnung
- Lieferumfang: Komplette Fahrwerkssätze inklusive Laufrollen, Leitrollen, Kettenrädern und Kettengruppen
- Bestandsmanagement: Konsignationslagerprogramme für Großkunden
8. Schlussfolgerung
Die Laufrollenbaugruppen CATERPILLAR 1091213, 1175047, 1341013, 1503987, 1634150, 57717480, 1832874 und 6Y2795 stellen das Ergebnis fortschrittlicher Metallurgie, präziser Fertigung und strengster Qualitätskontrolle dar. Speziell für die anspruchsvollen Einsätze der CAT E330-Serie von Baggern im Bergbau und im Tiefbau entwickelt, bieten diese Komponenten die von Maschinenbesitzern geforderte Zuverlässigkeit, Langlebigkeit und Leistung.
Diese nach OEM-Qualitätsstandards gefertigten und CQC-zertifizierten Laufrollen bieten eine kostengünstige Alternative zu Original-Caterpillar-Teilen, ohne Kompromisse bei Qualität oder Passgenauigkeit einzugehen. Dank der umfassenden Querverweiskompatibilität ist unabhängig von der in Ihren Wartungsunterlagen angegebenen Teilenummer stets das richtige Ersatzteil verfügbar.
Für detaillierte technische Zeichnungen, Preisinformationen oder zur Besprechung Ihrer spezifischen Fahrwerksanforderungen kontaktieren Sie bitte unser Vertriebsteam. Als Direktlieferant unterstützen wir Sie mit hochwertigen Komponenten, wettbewerbsfähigen Preisen und schnellem Service bei der Erreichung Ihrer Ziele hinsichtlich der Zuverlässigkeit Ihrer Ausrüstung.
Technische Datenübersichtstabelle
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| OEM-Teilenummern | 1091213, 1175047, 1341013, 1503987, 1634150, 57717480, 1832874, 6Y2795 |
| Anwendbare Modelle | CAT E330, 330 L, 330 B, 330 BL |
| Komponententyp | Laufrollenbaugruppe |
| Materialklasse | 50Mn / 40Mn2 legierter Stahl |
| Oberflächenhärte | HRC 52-58 |
| Gehärtete Tiefe | 8-12 mm |
| Dichtungstyp | Gleitringdichtung (entspricht Duo-Cone) |
| Zertifizierung | CQC, ISO 9001:2015 |
| Garantie | 12 Monate ab Installation |
| Verpackung | Exportstandard mit Korrosionsschutz |









